除灰除尘 经验:布袋除尘器常见故障及排除 [复制链接]

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京东
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。9 l7 q; U' x# z' c7 |  `6 ^

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/ Z8 ^1 Q0 z' m, b# X- g在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
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布袋除尘器常见故障和排除方法:( N; h5 j) c1 K/ j' G% Z
# Q( d8 O( u, g7 [
/01/除尘器压差高
7 q. Y" ^- Z2 n+ X3 f: `2 r7 j, F
主要原因及排除方法:; l" Z( T/ `8 A
9 |$ }6 J7 s, n6 z" S
压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
- p9 g. o3 ?8 M$ ?2 D  Z$ q8 q. `0 r1 L8 L; u4 Y( ^- O9 K2 h0 T
喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。1 |- T3 e3 l1 {) p
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喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。% u! l6 F2 P6 k& H3 {+ a( z

' F" ]# f7 B: V脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
4 G0 z. P/ y4 k) }; q7 [6 \4 v2 N
滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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0 ~5 f9 c2 @% S' \* n+ B$ ?$ ?过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
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2 Q7 ]. W& v3 S0 b$ {( j6 Q) A3 [8 I/02/风量过高; d0 S3 M$ D5 [
: v1 J- T7 r$ i4 r$ F
主要原因及排除方法:
! p/ h2 r! G$ p& W' C- n9 K2 r& p1 u# {; b0 T
管道渗漏:填塞裂缝。; @. O( ]9 k! ~' O

2 v' Q+ B% h# A- N# o1 Q" i  S静压不足:关闭风阀。减小风机转速。: L9 o1 S3 `! M

; p; r0 |9 e. i. ?% J+ ~+ \/03/粉尘从取尘点逸出
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! u6 ]2 L) i6 }' V& Y9 S主要原因及排除方法:5 I1 [) n1 U! s* n$ m3 p

/ ~3 K; E3 e" P: G风量小:参见以上。  s  T4 M4 y* ~, o2 p

# C5 B# e( p8 E+ @管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
7 V' \, c8 p2 \3 K% F/ d. ^, \. {0 |5 r2 w" h, v1 }& R8 p& b- G' B  K9 T
管道平衡不正确:调整支路管道风门。
6 Q# p7 t( z3 k6 I! Z8 y: l! v
! k/ l6 Y' y% Y' T. `- p$ u吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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/04/烟囱冒灰& o6 ?" `9 Y" n, O& s1 ]6 g- k3 P

2 F6 B: {4 L  O* Y" J主要原因及排除方法:4 Q9 o# W/ I5 h' r4 w
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过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。
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4 {! z+ n* P* L* h( q5 e花板渗露:填隙或焊缝。. T5 P7 |2 L$ y) g

1 W! K2 V2 N( o: g! i! N# s无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。* y+ M! {+ [7 B3 H$ i

, i7 b( Q% i$ q. s3 @8 v/05/风机磨损严重5 @1 k8 h! w' h4 h  [
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主要原因及排除方法:3 K& t* R" D9 Z) T; I2 A
2 C8 _; D# j, I0 P
风机处理过量粉尘:参见以上。
, v+ r: G' a/ ^4 g( s# m9 ]" d) w. }2 ^. k7 |7 R  j
风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。' H/ K. Q# z4 }/ Z5 H
' t! }) g$ e" i& h+ F0 u- q3 N0 c7 r
风机转速过高:咨询制造厂。
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7 x) ~8 B' m, V  p/06/风机振动严重
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3 ^) `* |9 a  E8 D( g4 y& F主要原因及排除方法:
; t; S4 F( j1 y2 l# M7 \0 Z4 ~: _: N# M
轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。4 c+ K& P* v3 [' {9 J; Y

; f5 X3 L$ ~6 j皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损:更换。: R  w0 M1 b: B, i5 h
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/07/压缩空气用量过高
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主要原因及排除方法:: y4 X' B2 U) Z
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清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
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喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。
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压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。4 P$ v: s0 r4 ^: M3 {

  B5 x# W* }# @+ B' n* }6 l7 p气管渗漏:作气泡测试,并修复。/ d1 l  [& }# e$ @4 a
) I& {( W6 J( d: T9 z
/08/压缩空气压力低9 K4 t' r* J; r' ^( x
! N4 Z/ L- H# P; O$ G) q6 b
主要原因及排除方法:
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压缩空气消耗量过高:参见以上。
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气管内阻力:检查气管有无堵塞。( s* J( n) p& t+ _6 I: Z; X! @0 Q

& Z* `% H3 @% |7 h1 J干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
7 Z$ J' c' J. F( m( C8 E7 N3 u5 P7 `- ~9 d6 K- m2 w
/09/风机电机电流小/风量小/ o. J* J7 T) T. z- U6 j& j3 ~1 ^. C# Q. k
9 Z, }3 g4 `! W
主要原因及排除方法:
& Y. G5 [+ `# B& j2 f, h! c0 M* M
3 P5 ^" b5 w) i. z除尘器压差高:参见以上。/ L1 X7 b. }' R. ]8 D5 P2 m
8 d1 n% }. A. R0 _  j$ T' U
风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。! p/ S2 z% u8 u# \! P) `7 D- `4 a# l( ^

+ d$ S1 h; u, T; n管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。8 y. T7 @5 y/ T1 z

$ F7 j. w) J; k* }) w% D2 u风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。
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除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。7 D: M  O0 Q5 ^' Q+ k5 M

4 f8 w/ k2 |  E" l系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
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风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
  T- d4 b; Y: y: G# {) F+ F
! J8 |  \+ C( t! [0 U风机反向转动:反接马达上接线。' T0 N* S( V  T: e* W
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/10/滤袋分解# Z. c: B8 J* X: s7 ?

$ N2 Q; {) m8 n7 a4 D0 y3 \主要原因及排除方法:. T4 a1 b7 Y( Z# ]

; m; a0 A3 _7 A0 z滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
4 Z3 `! P+ e  k- k# j6 }; X  Z4 i/ n8 k% i
滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。
& \4 N' ~4 p, ~( v0 t  s7 ?) c1 R: c- u+ v0 J
运行在酸露点温度下:提高气体温度。
; G4 e! t- M" B: C- M
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