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有害废气 挥发性有机物治理技术的基本原则 [复制链接]

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京东
一、强化污染源头控制
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3 J! ^& [2 u# _- Q( f% d①汽车、家具、表面涂装、铝型材行业推广使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料。# \+ D' H/ u1 F$ I- v7 r7 A2 V

7 r& C& j; z% ^2 R; @* a" n* C②包装印刷行业推广使用水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。
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③胶粘剂行业推广使用低VOCs含量的水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等产品。
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' U. g- z6 @3 d7 l( W0 C④洗涤服务业推广使用低VOCs含量、低反应活性等清洗剂产品。/ e) B8 \, s5 t; k* z* Z- r9 d$ `

3 U+ A9 [% Z+ n" Z* o4 i; j二、强化无组织排放控制" ^  a: I5 R/ _4 q1 `9 m/ ?

+ e# K. t$ H' P  s# w! ~, e+ z( m重点对含VOCs原料、溶剂(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气高效收集处理、设备与管线泄露检测与修复等措施,削减VOCs无组织排放。$ A/ @( m* G( F* y: J. T

  x, B* C; i$ |3 A- O三、加强设备与场所密闭管理
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采取“应封则封,负压收集”管理措施,对于含VOCs原辅材料、产品、高VOCs含量废水(即液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中重点区域超过100ppm,以碳计)、固废等应密闭储存,且配套废气(含储罐呼吸废气)负压收集与处理设施,且含VOCs原辅材料、产品、高VOCs含量废水、固废收集、运输及处理设施需密闭,根据需要配套建设高效VOCs废气处理设施。# M2 _/ w$ F% g' a+ r0 C: X
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四、鼓励使用先进生产工艺
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: b8 K  k5 `! t) r: m  i7 Q8 d鼓励企业采用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效工艺与设备,减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。$ q3 \* [* x8 T! b
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石化、化工行业重点推进使用低(无)泄露的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。
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9 J# b5 M& ^8 }7 t" O工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。
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+ P2 p  n/ c( C. U, I+ x6 A" o6 i. O包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。
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五、提高废气收集效率
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5 Z" _+ ^3 d) Y/ {: i科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。
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3 E1 L: b6 H) Z! ^) S' E- D* b' k采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒,有行业要求的按相关规定执行。% i7 D) _$ v& t+ H! f0 T  ?

/ m  E+ g% S7 o% L* @加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件,密封点数量大于等于2000个的,应按要求开展LDAR工作。( t$ Y% @, B7 t8 e' u& t" P
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石化企业按行业排放标准规定执行。4 i; i+ |, ?0 O; `
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六、提高治污设施处理效率+ c( w8 n- G8 ]" e+ ?! L

6 _- [  [2 k& p企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。. ?) }7 `4 m9 w9 }

0 X  A1 c  F, f8 Q* M: M鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。$ L+ E9 P3 T3 z: g" c8 V

) p7 f% z) q5 j# h( g# e低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;6 j! O  ?( u) O
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高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。
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$ c: ]5 r* q! ], R% O* t# K  F油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。! z9 u- j& W, K# K$ u. Q2 U

+ y& n8 a3 d6 u9 A- J非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。
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, t) S7 C2 S' A* o/ d有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效率。
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1 j7 f/ \$ g# M, @3 u# {七、必须综合考虑安全和综合环境影响* V' e/ i9 \/ A. F( I
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治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。
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- N& [: R9 O( c2 P7 u具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气,不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低温等离子等治污设施。
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% B9 _, @  b- ?9 L; b8 s% o! T含有酸性物质的有机废气,应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。
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* A3 b) V* o9 W, G; F含有颗粒物的废气,为保障VOCs治污设施运行稳定,宜进行预处理降低颗粒物浓度。6 _! w8 D  k' E. Q( p* p. H

1 w6 Y# m* J( g含卤素的有机废气,在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时,宜采用急冷等方式减少二噁英的产生。( g/ n/ M8 f/ Y  o. X& L. N
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使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施,应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环境的影响。, z& Q8 X" V! n+ ]( a# O9 ?8 T5 U

  [$ Z$ I; r3 V% q) m+ c采用吸附处理工艺的,应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。/ R5 k/ w' R# ?+ F
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采用催化燃烧工艺的,应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。4 H2 P- U# e" N7 r/ l' q* [

0 Y0 h5 D  x) F: G) @  b( C; |. D采用蓄热燃烧等其他处理工艺的,应按相关技术规范要求设计。
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八、排放监控要求& x! x6 B3 C7 e" X
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企业应对排放浓度、排放速率及去除效率实行全面监控。对车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度及速率稳定达标外,去除效率应不低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外,有行业排放标准的按其相关规定执行。+ R  s: M" t! J% w( f+ {
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