调试运管 二沉池浮泥现场处理经验分享

在运行活性污泥系统过程中，当工艺系统运行出现异常时，往往会出现二沉池大量浮泥的现象，不仅有碍观瞻，而且严重时会使系统出水因夹带污泥絮体造成出水超标，给运行管理人员带来很大的困扰。
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想要在运行过程中解决这个难题，进而预防二沉池浮泥频发的现象，首先要了解其发生的原因。可以说，二沉池出现浮泥的原因很多，但是，除了因原水水质变化而导致的出水波动，大多数是由以下两种原因导致的：
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+ n5 F( I2 b- h* m( ]. C) J& b❶ 反硝化导致二沉池浮泥

水中的氨态氮在曝气池中被转化为硝态氮，泥水混合物进入二沉池后，因为处于缺氧的环境，发生反硝化作用时硝态氮转化成氮气(即生物脱氮作用)，所产生的细小的氮气气泡附着在污泥中，使污泥上浮，在二沉池池面形成浮泥层(见下图1，2)。一般情况下，二沉池浮泥严重的系统，通常也存在污泥絮体较为细小的情况，其主要原因是食微比控制不当而导致的。

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; H* c/ b: C& [! Q( i图1 反硝化导致二沉池浮泥

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图2 浮泥层内的细小气泡
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❷ 污泥严重老化导致的浮泥

由于长期处于低食微比条件下运行，污泥严重老化。此时曝气池会形成夹带棕色碎泥的泡沫，这些泡沫随着进水管线进入二沉池后，泡沫中的细小污泥絮体难以沉降，会在二沉池池面形成一层薄薄的浮泥层(见图3)。

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9 e; U) h: O% k& `/ k图3 细小碎泥形成的浮泥层
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4 S( j2 I/ d! ^+ I* ?了解了浮泥形成的原因，就可以针对性采取应对措施了。
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当浮泥的原因是由于二沉池发生严重的反硝化作用引起的：

/ l4 e- }/ G' B( O) s6 E( k3 l如果活性污泥系统设有缺氧反硝化段，则检查该工艺段的运行状态，补充足够的碳源，使反硝化在该缺氧段反应充分，从而降低在二沉池发生严重反硝化反应的可能性；

$ g8 M$ m' f1 C3 M/ R如果含氮量过高，则应设法降低废水的氮浓度，同时加大污泥回流量，避免污泥在二沉池底部长时间停留，从而减轻二沉池发生反硝化的程度。
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. e6 N1 A9 u: Y8 ^( r8 f2 ~当浮泥的原因是由于活性污泥严重老化而发生解絮引起的，则应及时调整好氧系统的食微比，适当降低曝气池的供氧量，改善活性污泥的生物絮凝能力和沉降性，从根本上解决二沉池的浮泥问题。

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