设备电气 维护保养：螺旋式砂水分离

1、日常维护
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1.1、每周检查

（1）检查设备的电气线路是否正常。

' j5 p1 @2 k5 L（2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
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% X& e: `0 N6 x  t$ k) ^7 j1.2、每月检查

（1）检测衬板的磨损量，当磨损量大于 5 ㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与Ｕ型槽底接触；
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（2）检查螺旋是否损坏（目测）。当螺旋尾端与 U 型槽端部的安全间隙少于 20mm 时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
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（3）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

/ n" c5 O; R+ z& v（4）在驱动轴轴座中用黄油枪加注一次润滑脂。

, F9 f4 B% T* m1.3、半年一次的检查

（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

% d6 z. a% I! x8 L  ^' }（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油（减速机的维护应参照减速机的使用手册）。

（3）检查电控系统和保险装置。
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8 o) z9 L- G# T- z5 m4 b（4）设备如发现有异常磨损，须立即维修。
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2、检修（易损件的更换）
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( ~5 Y# k/ P* F& f4 n4 o4 A2.1、更换衬套

因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在 U 形槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行：
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（1）将水槽上的防护盖卸去。
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（2）拧松螺旋叶片与驱动轴相联接的螺栓。
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: j# W: {" j2 E9 T- [; o* r（3）将螺旋叶片抬起。
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（4）用螺丝刀插入水槽和衬垫之间，并将衬垫撬开。
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2 J' e) S5 D+ ]（5）抓住衬垫，将其抽出。
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（6）把新的衬垫推入槽底，注意衬垫一定要到位。
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( C5 r( h+ J" e8 F4 Y4 Y! T, a& b（7）将螺旋叶片放下，并将拧松的螺栓重新拧紧。
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（8）将防护盖盖上，并拧好螺栓。

2.2、螺旋叶片的更换

螺旋叶片如磨损超过其直径的 10%，则应更换。具体步骤如下：

（1）松下防护盖上螺栓，并将其移开。

（2）拧下螺旋叶片与驱动轴相连的螺栓。

（3）换上新的螺旋叶片。

' g* |' _! j; q9 L. g. E（4）将新的螺旋叶片与驱动轴相连。注意：螺栓一定要拧紧。
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) I1 @; E5 D7 u/ s1 d5 f+ S（5）盖上防护盖。

2.3、更换驱动轴

（1）松下防护罩的螺栓，将其打开。

$ k5 ~8 f+ V; \' D' P% T（2）拧下螺旋叶片与驱动轴相连的螺栓。
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0 q* d# m7 Z  Y" c$ U（3）将螺旋叶片从水槽中移开或将其抬起，以便驱动轴能抽出。
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（4）将驱动轴上的锁紧螺栓拧下。
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  s; D: U8 \8 G8 y) o, u（5）用专用工具将驱动轴从轴承座中顶出。

! K9 R( a) l9 v$ c注意：在驱动轴顶部应先旋上一只螺栓，以免在顶驱动轴时，将其螺纹损坏。

（1）换上新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。
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（2）拧紧锁螺栓。
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7 a4 ]! V% P- ~& h/ D# m（3）将螺旋叶片放下，并用螺栓重新将其联接。
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（4）盖上防护罩。

3、润滑：

3.１、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。
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3.２、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE6005－88）一次。

" w, p: D/ U! k7 p* Q; M: z4、警告：
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) L* q5 _0 q8 I, u. x% g" d无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转。

4.１、严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。
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% M- Y! I9 x" b1 C' c: L; h7 H4.２、严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。

4.３、严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。

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