x( s: [( s* t# f' t0 z 6)检查石膏排出泵的出口压力和流量% X% ?4 T2 f+ v6 L6 a- y
% c S/ K) Z0 K9 C2 x; `
7)清洗石膏旋流器 $ d$ u( o1 k ?6 L0 d$ ^/ S& f0 T' w& s3 }5 C3 `
8)检查浓度测量仪4 q8 O* K# ^4 W* `! A/ m8 b
. ?! z# T5 n- `% I F 9)检查旋流器底流的浓度 + \8 q! o7 ~& H; `" R, p/ |7 G( G 3 q/ i3 }8 [4 g: L6 {0 `" G4 o26.真空皮带机系统故障 E& ?$ O3 W% u/ B$ v- b
- J% A2 T0 V& f9 d
(1)故障现象' @+ J0 f3 m8 d# W2 b9 q
& E- D. o$ p9 j0 Y: e
1)进浆料不足3 ^5 C! u7 K3 ^2 P v. N; |& M5 u
' ~8 W' O0 i+ v5 |$ O) Z
2)真空密封水流量不足 + u0 I! W. [( I: |1 b( r# i- V7 `7 @8 H
3)皮带轨迹偏移 / ~4 r! \* ^6 n8 {* M3 Y% J7 y- _6 X- P$ b( |) w% _
4)真空泵故障 ( C: F+ n) F* I2 @1 Q" t' D$ m1 B' ?4 l$ b, d1 D Q
5)真空管线系统泄漏 + {: {8 r* u$ @$ b |& X / X6 `+ {/ V, \) C" d0 Y 6)粉尘浓度偏高1 B6 }: X8 K) Q% K' e
' B) c2 c: |' |+ ~. [& T 7)抗磨损带有破损 2 |. _4 J+ G0 c! o- e7 f. }0 G8 B N" H! }; ^1 Z
8)皮带机带速异常 8 a' T5 m& l, z/ X/ @ Y: B) r+ V, {! N4 I$ x; H3 B
(2)处理方法 8 d D& |; N6 {7 _( r7 R. N ; r2 g8 ^. {, S* \6 [; J& [ 1)检查阀门开度,加强进料( n( c* W( A( M% Y4 X9 O7 q
9 B; K3 B9 o) l1 }9 y p 2)检查滤布冲洗水泵" x: G8 l8 m2 G) k' q% [! X
6 p8 U" b! P, Y4 t! } 3)检查皮带跑偏控制模块/ T; e8 j& P2 D/ ]- s
/ A, u( V. m' C1 Y8 p1 p7 u
4)检查真空泵+ O) y2 Q! ^. d5 L+ K
, F% E1 p! \2 ^, D2 e8 E+ h 5)查看真空管线,是否有异声! K0 W4 z. d9 ]; B' r+ @& p
% D' M6 j8 H4 S1 M' v/ X9 R
6)检查滤饼厚度控制模块 # h2 f' R* a8 }" f S! H( Y ! j4 P; J6 F# ^2 b, n' X 7)检查滤布张紧情况 - j( W! Q$ X& H# O , e! n' y v( F1 d 8)检查、皮带机运行情况 3 ]! [5 `$ v) w" X% { ?# f' }* Y9 _9 F. @& Z7 f0 v Z' `
27.FGD检测仪表故障 L. S2 I0 }0 R' {% K+ U4 m; F b5 N% r" t. I9 }
(1)故障现象 0 X% A. ]" w6 l/ [( A 1 z, o. l5 i; D+ W- D 1)PH计故障. t( g9 m- ~ }0 k0 F
" v& c" F' X4 o' M \ 2)密度测量故障8 h) L8 b/ M% `; I. E" Q
5 n" j3 A7 \# j3 r* Y# m ]9 p# Q% d
3)液体流量测量故障3 ^0 |+ X( D4 S# |7 S* t0 v
) g. g8 i% q$ C
4)SO2仪故障 1 h1 r: k9 ]" m( L! D6 a" o3 X1 j+ X; O2 n
5)烟道压力测量故障 & S8 L6 f5 C& T7 S) |3 {7 ]% n0 Y& E1 c
6)液位测量故障 ; }" m8 R" ^) n3 i( Q% X. W: K ; M4 G. f0 b. P 7)烟气流量测量故障3 C! Q, B5 M, i% b1 d: |/ B8 `
) f* L9 N- A. T* N (2)处理方法 # U% Y! _7 f/ y+ i . l+ f$ V5 T+ ~! D: Q* {0 D3 D+ l 1)自动不计该值。此时需对PH计进行冲洗。尽快修复。 # z y, D: I- n2 p7 m/ U* L9 ? h% d" d' C+ d
2)必须人工每小时化验一次,然后根据实际的PH值来控制石灰石浆液的加入量。PH计须立即修复,校准后尽快投入使用。 / k" {0 w! }4 s4 O4 M3 j9 r 9 s' c: b6 @. \7 E9 r! T' j9 D2 @ 3)密度需人工测量;密度计须尽快修复,校准后尽快投入使用。 ' l* `! O7 ~2 m# Q 1 e, V [3 M$ ]- k" _ 4)用工艺水清洗或重新校验。* O# a$ j4 V4 |) R z
9 r: t0 P& p* R! F' E 5)关闭仪表后用压缩空气吹扫。运行人员应立即检查并做好参数控制。 2 P9 z# E0 I$ U4 X; I: [ , E: X( {( }( ~2 C: a- { 6)用压缩空气吹扫或机械清理。 8 A* T1 O& P5 }- f , a/ m% S t: y" B3 M/ _. q 7)用工艺水清洗或人工清洗。 6 r: s. p; N% E2 I I( w* }: [3 {# ^6 ]; @$ H 8)用压缩空气进行吹扫。当烟气流量无法准确测量时,石灰石浆液的加入应改为手动。并注意PH值的变化趋势以做出相应调整。 , R3 [' ~( B2 Z) o B1 @# @3 q6 E: |5 O( p5 n& z. @* d
28.事故非连锁停机 / V2 e( d: X' P; y% j2 t- r 1 V0 x7 I, S. ^ 当出现下列现象时,出于对设备的保护,应尽快隔离脱硫系统,并采取相应措施。 : h5 v8 x- h: h |( y g) `7 a! n2 K2 k
1)GGH原烟气侧或净烟气侧差压大于0.75KPa时,采用高压水冲洗无效后,应操作停机; * Y7 v0 {2 v/ f& ^( r, d- D# d) R7 ?: ~8 K* Q
2)进口烟温正常,GGH工作正常,吸收塔进口烟温较低,并发出报警信号,停氧化风机后无明显变化,应操作停机+ C8 `* p& i' p$ d9 E
3 l7 {3 Q3 }2 s, `5 j2 z% h
3)当两条石灰石制浆管线故障不能制浆时,应操作停机; 1 `, _, C9 ^: b8 A2 H7 R7 N9 |& L6 w% ~* W
4)生产现场和控制室发生意外情况危及设备和人身安全时,应立即停机;0 C w4 d$ n9 r8 u
8 D0 q v/ _' I4 U$ b& J+ p 5)在处理FGD停运过程中应首先考虑浆液箱、池、泵体内浆体沉积的可能性,视情况排空管道和容器中的浆体,并进行冲洗。4 S; ^0 t) s: A ?) L
. q7 J. R) K: }/ n29.脱硫石膏品质影响因素的常见原因分析% j9 E6 z; x5 V5 i j