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浦东新区白龙港污水处理厂

设计规模 : 280万m3/d

处理工艺 : A2O

建设地点 : 华东地区 » 上海市

浦东新区白龙港污水处理厂

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学社巡查 发表于 2019-7-18 07:32 | 显示全部楼层 打印 上一主题 下一主题
项目规模:280万m3/d 投运时间:2008年10月 设计数据: 执行标准:城镇一级A标 处理工艺:A2O 项目地址:华东地区 » 上海市

项目信息

上海白龙港污水处理厂位于浦东新区合庆镇朝阳村,由上海城投总公司下属的上海市城市排水有限公司承担建设,总投资约6.8亿人民币。上海白龙港污水处理厂是全国最大的污水处理厂,处理能力占上海城市污水处理能力的1/3左右。它每天最多可处理172万立方米的污水,为271.7 平方公里区域内的 356 万人口提供服务。5 _% k) P$ Y& z2 n& N. i8 J2tech.cn
. W: [* \9 B' M: \2tech.cn
日处理来自上海黄浦、静安、长宁、徐汇、普陀、闵行、浦东地区生活污水,服务人口约70余万人口。
$ {4 O6 s" U' ^' o3 W. F5 R& o- @ 环境学社1.jpg & v$ k9 O) ?2 ^2tech.cn
0 m% }6 p% a" s2tech.cn
环境学社2.jpg 5 I* x* y; V! v& {2tech.cn
白龙港污水处理厂年处理污水量达7.3亿m3相当于杭州西湖蓄水能力70倍。  C' G/ _0 [6 t% B8 d4 B: `2tech.cn

: ^, N- F. j8 P1 p9 J( ]. N运行中:280万m3/d,雨天近300万m3/d。
* _: \2 V3 g. }: w
6 V: Q: `2 _7 {; [; G8 Y: R扩建中:120万m3/d 的设计处理量。3 L- a$ H  d: B4 b& z, T8 k; l2tech.cn
. i8 n, }5 u: Q6 O) V6 m; T2tech.cn
! g2 o: @& @; E7 x0 @6 j2 a4 W2tech.cn
建造历史
9 B( L3 x) C) i' ^/ |2tech.cn
/ `" A" r. F& k% U: ?2 l6 }$ s2tech.cn
1999年,规模120万m3/d 的预处理厂,当时只有粗细格栅,简单去除沙子、悬浮垃圾后就直接排到长江去。0 J3 p8 q( I6 K2 N+ j  K, G2tech.cn
环境学社1.jpg
5 @/ t1 c! e$ O6 W, E) t: n
) v2 X6 C$ }! N! u& t4 ^* E) C2008年,建造高效沉淀池,进行化学处理,包括加药后絮凝沉淀。之后升级和扩建,建了8个生物池,主要是A/O的处理。
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! U# S* j+ s+ `1 w: J) ]: V( K/ r2tech.cn
2016年,建好了除臭工程,将池子都加盖,将池子产生的硫化氢和氨气收集起来,再进行处理。
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: X: x" f" a4 C& K. E. d
. y6 Y7 U  `# i! N9 Z9 n 环境学社4.jpg
3 _  n3 \9 {: V6 I. D/ _% J- ~2018年,进行提标改造工程,一是建造50万m3全地下的污水处理厂。其他分别是20、50万m3的地上污水处理厂,处理规模指标是一级A。
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* k: T+ L0 I* F: i! X 本帖最后由 学社巡查 于 2019-7-24 10:30 编辑
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精彩评论2

学社编辑 发表于 2019-7-20 08:24 | 显示全部楼层
1.污水处理
0 }* O3 i  J, s) I, L0 l
; T8 J2 D8 O# j/ L- q+ v9 c1 g' [2 v为满足近期以除磷为目标的污水处理要求,同时考虑远期达到国家规定的二级排放标准,经方案比较推荐采用近期物化法,远期再增加曝气生物滤池工艺。由于处理厂用地面积有限,故物化法选用高效沉淀池布置方案。把混合、絮凝、沉淀3个工序合并在一个构筑物内,其主要参数如下。/ l4 |* T3 ~/ Y' P2tech.cn

4 a4 k8 i# o9 {4 }" N- s1 e混合时间:64 s,投药量PAC 86 mg/L,PAM 0.5 mg/L;絮凝时间:14 min;高效沉淀池:表面负荷17 立方米/(平方米˙h),停留时间50 min,污泥回流比 4%。产生污泥量197 t/d,含水率97%,污泥量6930 立方米/d。9 l* r, j! Z5 @* Q% I# b2tech.cn
! [* r7 S; x) u) V9 o, n2tech.cn
2.高效沉淀池
( e; v9 |) e' R3 c2 `* o- N. a
: m1 C5 s1 W4 K% ]; j/ S" Q. O高效沉淀池近期设3组,每组6只池。远期增加2组。每组处理水量约42万 立方米/d。
0 ]4 J/ I5 z* G, ]% a
* t* w; W+ e0 i4 y2 w) l  h% y每组具有独立反应单元,由混合区、絮凝区、推流反应区、沉淀区及污泥浓缩区组成。单池长25.9 m,宽17 m,水深8.3 m,容积2 407 立方米,停留时间64 min。在沉淀区上部设斜板,单池斜板面积170 平方米,混凝池单池容积140 立方米,尺寸6 m×3.2 m×7.3 m。
7 `% d8 m2 d: N. g8 o
; o# P7 f( F; a  S6 U& p; n混合区配置500混合搅拌机18套,絮凝区配置3600絮凝搅拌机18 套,浓缩区配置17 m浓缩刮泥机18套,剩余污泥泵18用6备,回流污泥泵18用6备。另外,设投药系统,包括混凝剂化解、稀释、配比及投加,用PLC控制。; [8 x' F7 j1 D/ @7 @2tech.cn

7 w* M9 }0 e( Q5 m# ^% P5 N$ e* L3.污泥处理与处置" f6 Y* D# O; d% j2tech.cn

" d' j4 U! c, e' e9 z# P' [! j6 X, [近期污泥处理量为197 t/d,经方案比较后采用污泥储存→脱水→卫生填埋+综合利用方案 (近期实施物化法)。' o8 _/ @- B% h" W% h4 |5 k5 {2tech.cn

/ @7 h5 U# ]! L4 C" J! O8 ?  `主要污泥处理构筑物:6 j8 x8 J: i6 [0 S; O! c* U2tech.cn
% y  F9 E6 u5 f2 g/ F2tech.cn
(1)污泥储存池。分6格,每格13 m×13m,水深4.5 m,每格设潜水搅拌机2台,污泥先进储存池再进脱水机房。
0 U* u; }1 Y, _: _2 ~8 g9 W, V0 n$ J% `/ x5 o) M/ j0 A1 Z6 ?2tech.cn
(2)污泥脱水机房。平面尺寸13.3 m×27 m,二层式,设离心脱水机4用1备,单机容量2600 kg/h,每天工作20 h,另有投药设备3套。经离心脱水污泥,含水率约65%,运往污泥填埋场处置。
9 {$ f" \5 ~8 F" e4 J- v0 d5 z, J3 h1 q2tech.cn
(3)污泥堆棚。平面尺寸36 m×27 m,可堆脱水泥约7d。
1 H' @7 e0 U( a" W5 D
& F/ B. T6 I5 U9 x(4)污泥填埋场。利用厂区围堤内空白地块作为污泥填埋场,厂内面积约27 公顷,厂外约16 公顷,厂内及厂外填埋场分别各划分为6个填埋区域,最大一个填埋区约5.5公顷 ,用土堤分隔,隔堤上修单行车道,便于运送污泥。填埋场设垂直防渗帷幕,并设垂直与水平渗滤液收集系统及填埋气收集系统。每单元填满后采用封场作业。封场作业由45 cm植被层,PVC 防水膜,30 cm排泥层组成。经过约5年堆置,该污泥腐熟化后,重新挖出作绿化用土,空余体积再埋填污泥,这样重复循环,达到污泥综合利用的目的。; F4 x) \! X4 _' H- j5 }  C# ]" ^2tech.cn

( D6 Z; K+ A8 K" P6 W4.中水回用
! H  e8 C/ V5 H5 D: V# V0 X3 S* p) w# Y$ Z7 t, j( q2tech.cn
本厂经一级加强处理后的污水,确定2500 立方米/d规模作为中水回用,采用曝气生物滤池工艺,处理后达到中水水质标准,供厂内使用。
 楼主| 学社巡查 发表于 2019-7-24 10:46 | 显示全部楼层
01
进、出水质及工艺流程
8 ]& L4 {9 O! {2tech.cn

( h3 }9 ]: c$ i4 W9 h经过文献查询与实际调研,我们了解到白龙港污水处理厂是国内规模最大的具有脱氮除磷功能和污泥厌氧消化的城市污水处理厂,根据资料我们制作了简易的工艺流程图。目前,中国大型污水处理厂处理流程都与之类似,也会根据实际需求略作调整。
. r7 u) y0 s& T9 w
+ h- w- s7 {' @- I 环境学社1.jpg . r2 c4 f8 r% s2tech.cn
白龙港污水处理厂总工艺流程图
$ _# }7 x5 B& g* J
; \( z; d7 h$ k7 W/ e1. 进水特性
$ P3 b" @) }: n- J0 \! [7 V& U
, `& C( w5 U( m白龙港污水处理厂的进水水质特性主要体现在长距离输水后,颗粒性有机物在管道输送过程中发生厌氧生物降解和转化,VSS/SS比值较低,即进水中挥发性悬浮物质比例降低。
* k% ^8 N& e4 S* t: B6 e& w) a6 h% e/ t. M- n& E2tech.cn
2. 出水水质
  k/ O% m. u. C& @* o  v% |$ Q  `9 ?
  j& A4 B; A$ _6 f; Y5 M生活污水经过预处理、一级强化、生物处理等工艺后达到(GB18918-2002)一级B的排放标准排入长江出水口。正在进行的提标改造工程的设计出水水质将达到一级A的标准。出水通过出水泵房加压后从深海排放管排入长江。- D) ]7 k: {8 g* Q  U8 s5 K* ~2tech.cn

* M; h9 [6 G8 N6 l6 v+ H* @7 u
9 v" @- Q: [$ K( c# e- y  C; v
02
主要工艺单元介绍

$ ?6 S  V5 l5 R) k- s$ t! P8 l* K/ I0 p. Q2tech.cn
污水处理工艺
7 K4 A( E1 i1 P2tech.cn

8 B- ~5 s8 e% S6 |! Q+ A该厂的污水处理采用多模式厌氧/缺氧/好氧( A/A/O) 工艺,进水经泵站提升后以重力流进入总配水井,经8组粗细格栅和旋流沉砂池预处理后,进入多模式A/A/O处理单元,二沉池出水采用紫外线消毒;还有部分污水经预处理后,进入高效沉淀池,通过外加药剂处理后同样紫外消毒,出水经出口泵房通过深水排放管排入长江。
' b. {$ [  d2 M' r, C; Z. e
( p2 g& ^5 H& I# ]% V7 b. | 环境学社1.jpg ! M8 Z% Q1 R5 d3 W7 C' W2tech.cn
污水处理主要工艺流程图1 E7 z4 m$ o0 T4 ]0 S9 y1 s2tech.cn
* w" D/ I9 {0 [2tech.cn
工艺特点——' x) o) t. e( F. `2 u2tech.cn

# R, v$ V. r7 l! r# K( @0 ]1. 多模式A/A/O
, K& d0 F9 J- L) X/ d" M+ S+ m2 S/ g% _; w2 {: t2tech.cn
生物反应沉淀池共4座,每座分2组,每组池子的处理量约为20万m3/d。由初沉段、A2/O段、二沉段组合布置而成。( d+ S# E$ J; |7 b2tech.cn

4 z" o$ p( N2 t% t- S 环境学社2.jpg
5 P/ @; U0 i' n+ a多模式A/A/O工艺流程
8 f  c- L0 m; X
3 i- F- ?! T; `" L& s8 E5 K  j(1) 初沉段:设计高峰表面负荷为4.3m3/(m2·h),水平流速17mm/s,出水堰负荷2.1L/(s·m),停留时间0.83h;
9 a0 a4 j8 F  {, z% E- I* b9 V9 F% e& V8 |. K6 X. {  S* e, g1 Y2tech.cn
(2) A2/O段:水力停留时间12h,有效水深6m,污泥负荷0.12kgBOD/[(kgMLSS·d)] ;好氧泥龄13.4d,气水比4.5∶1;$ G  y2 |( g% p4 y* l! e! M* ~2tech.cn

+ _, B9 F8 ~- X, n(3) 二沉段:设计高峰表面负荷为1.15m3/(m2·h),高峰停留时间3.1h,水平流速4mm/s,出水堰负荷1.03 L/(s·m)。
- c* b5 t: o+ S) }. f8 Y
, {& G2 A4 }$ m2 O) E2 c1 }: m2. 高效沉淀池
! d# V, `4 F( Y( w8 x7 W/ ~9 G) Z6 n% C# E/ a& a2tech.cn
总配水井出水大于160万m3/d的流量部分通过高效沉淀池进行处理,共计设3组, 每组6只池。* j2 g, x2 m2 k6 U9 |2 H* j3 M2tech.cn

: L9 q6 ?2 H  I: U* k& s" W0 Q 环境学社.png 5 n$ r- ?" w6 n9 K0 s) O2tech.cn
高效沉淀池工艺流程8 _& ]3 @; q  J0 ~" P" Y2tech.cn
4 K1 Y+ ]% t8 k+ _5 w/ b3 U2tech.cn
每组处理水量约42万m3/d,表面负荷17m3/(m2·h),停留时间50min , 污泥回流比4%,产生污泥量197吨/d,含水率97%。. f+ G9 D7 z- c2tech.cn
! b& v% I; |. e; z3 ^2 r8 q2 W# f2tech.cn

$ \, C' M1 Y$ y$ X' Q" i1 {
污泥处理工艺

  A8 }# N; v/ X0 [2 h$ w0 S5 w3 Q; P: D9 Z. Y0 d2tech.cn
污水处理过程产生的剩余污泥首先通过重力和机械作用降低含水率,然后进入污泥厌氧消化系统使污泥中的部分有机物降解并产生沼气。一部分厌氧消化污泥进入板框压滤机,使含水率降至60%以下; 另一部分厌氧消化污泥则通过离心脱水使含水率降至80% 以下,然后进入流化床干化使含水率低于10%,经深度脱水和干化后的污泥外运填埋。
  d0 h/ E* I) k5 W, `
) z" x8 ]3 K' h' |( r2 c; p4 @+ ] 环境学社1.jpg
# X/ u3 ]$ r) H! i污泥处理工艺流程图0 M) p6 R& E$ M3 q4 V$ c& V" w# d2tech.cn

8 G) k/ a! s/ j& Y1. 污泥规模
, s  a* K# Q9 d( f9 c0 y% d2 h
3 q' |0 ^3 f- F5 J日处理量约1,300m3,回流大概100到150m3。, D" E( N3 R# v* m6 d2tech.cn

. R- H/ I. ]) `: {2. 污泥的来源
+ @7 t" K$ s. e4 O) I; s" D1 v& a0 u4 A- @1 D% m# n2tech.cn
水处理完之后会产生大量污泥,分为三种,初沉池产生的叫作初沉污泥,二沉池产生的叫作二沉污泥,高效沉淀池加药产生的叫作化学污泥。' i7 n9 t. P6 H$ b2tech.cn

7 [3 X+ a5 p+ X7 C主要有五种处理工艺,分别如下:0 Z/ [4 b# K* q4 D1 u  w2tech.cn

/ J, v$ M' ~5 W# e, }, @- R 环境学社2.jpg 1 E, ]/ f# C8 t  |2 r  ]( `2tech.cn
, B9 f* z7 P1 k: ?( z% _2tech.cn
1. 重力浓缩池
" m2 L% r$ V  C( c7 f$ u! `. b2 h8 ?. p) N7 i7 f: b$ k2tech.cn
利用污泥中固体颗粒与水之间的相对密度差来实现污泥浓缩,含水率为97%的初沉污泥经过重力浓缩后含固率达5%,含水率为99.2%的剩余污泥经重力浓缩后含固率从0.5%提高至1.5%~2%。
: s) H7 i- X7 C- v; ]' I! ~& m  F9 K' _
- }' \8 X2 f0 k' o2. 离心脱水
) `: U% f$ d, v, z" ~
$ s" t1 h& k$ w  i- }离心机高速旋转而带来的离心力,使进入转鼓内的悬浮液中密度大的物料受到离心力和离心液压力的作用而分离,浓缩后含水率为95%。
1 c1 V% O: u$ W" _) d
: ^# K* }- I# y3. 消化区
3 \6 S( `1 g. k7 v2 ]. i! D: b* }* m% E. H) O2tech.cn
采用单级中温厌氧消化,厌氧发酵后甲烷杆菌产生沼气,经过干式和湿式脱硫法,去除里面的硫化氢等杂质得到纯净的甲烷气体,备用给第四个区域干化区。
' [& I: m6 d3 _8 E4 k
2 _$ e* A9 K) m" t4. 干化区
; g5 Q6 {. c9 e
7 L$ l7 {! o+ }2 x* z# A主要应用的原理是流化床,用导热油让污泥在上面进一步蒸发水分,使它的含水率降低到5%。% X- w2 W) f' t- g; ]& C# k/ R2tech.cn

6 @7 \6 D, r" ?5 l# i5. 深度处理区& D3 l5 \8 {4 u( m2tech.cn
3 F1 d5 m" H+ m+ S) @/ f  Y2tech.cn
利用板框压滤机,通过板框挤压形成滤饼通过船运运到老港填埋。2 s9 Z! s, L4 C7 d* T8 U# D2tech.cn
" Y3 Z/ ]  H  t5 R0 q7 s$ m2tech.cn
8 d" s( j- I( M, h6 t7 J2tech.cn
工艺特点
' \3 @8 h  R4 z; c5 Z  W0 N$ Z0 b# Y* ^8 E3 z# m+ H2tech.cn
1. 消化区9 H+ _. S3 @) C6 p4 }2 z2tech.cn

  S0 C) v4 ]- o7 Z污泥厌氧消化系统采用单级中温厌氧消化,共有8座单体容积为12,400m3的消化池,浓缩后的初沉污泥和剩余污泥在均质池混合后泵入消化池,化学污泥经过浓缩后可单独进行消化。6 m$ d) u' i, b4 {% J  {2tech.cn
! d! c) r/ j8 c2tech.cn
消化区(“八个蛋”)( l% q3 E' M1 C' T" W7 K$ N2tech.cn
$ a3 B8 H- h5 \$ }1 r& O2tech.cn
该厌氧消化系统的设计处理量为204tDS/d,设计污泥停留时间为24h,有机负荷为1.21kgVSS/(m3·d),进泥流量为4,080m3/d,日产沼气为44,512m3/d。2 Z1 ]9 ^( G9 L9 i2tech.cn
1 ~8 r! d" G- ?. W/ J0 J2tech.cn
环境学社1.jpg
4 ?* J# e4 q: ~消化池工艺流程
0 J3 [/ K! K1 S- P
1 J9 `9 @# i  N9 ?% C" O厌氧消化系统主要包括消化池、加热系统及沼气处理与利用设施。消化池系统主要包括匀质池、进泥泵房、8座消化池及其地下管廊,沼气处理设施采用湿式脱硫系统去除硫化氢从而保证后端沼气利用设施的安全运行,加热系统包括热水锅炉、热力循环系统。厌氧消化产生的沼气作为能源供给消化和干化热量。* b+ D+ [/ S; i7 T) w; x+ |2tech.cn

% d/ t7 A' G' S$ K( g0 t; B; s# n2. 其工艺上有以下特点:( |" c2 G+ F  ?* O+ i4 @+ t2tech.cn
: y2 h' s9 y7 E1 L1 @+ o2tech.cn
污泥进泥系统采用高效污泥接种器,先将新进污泥与消化池循环污泥混合后,经过热交换器加热到38℃左右,再由循环污泥泵平稳地投入消化池,可以大幅减少新进污泥对消化系统的运行冲击,提高运行效率。
8 Y5 _5 U) c$ D4 ?) b6 ~* \5 P- H7 z, q2tech.cn
考虑到高硫化氢浓度对沼气处理系统及消化处理系统的不利影响,对沼气采用生物脱硫+干式脱硫两级串联的沼气脱硫工艺,通过生物脱硫,回收了碱液,将脱除的硫化氢转化为单质硫,不仅降低了沼气脱硫的运行费用,也避免了传统的湿式脱硫后硫返回污水处理系统,每天可回收数百千克纯度为97% 左右的硫。: x6 H$ f& {% |2tech.cn
# u" D. L/ n6 O. J2tech.cn
3. 污泥处理可能存在的问题:
6 i! y" I9 ^& P; N! l' w! A3 r1 T/ C5 f
: k. h6 B) I; x9 \' X0 v9 E就目前情况来看,老港在2020年将被填满。而其中一个具有可行性的出路,便是干化焚烧工程。一百吨的污泥燃烧后大约能剩个十吨,也就是说它的体积能缩减为十分之一。体积大幅度缩小,含水量进一步降低,再填埋的话空间利用率高很多。) B& q$ W, r3 \& t, R/ A2tech.cn

9 \. c, r' ^) \  \
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