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ICEAS-间歇式循环延时曝气活性污泥

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学社编辑 发表于 2019-9-13 09:12 | 显示全部楼层 打印 上一主题 下一主题
ICEAS于20世纪80年代在澳大利亚兴起,其最大的特点是在反应器进水端设置了一个预反应区,运行方式为连续进水、间歇排水,无明显的反应和闲置阶段。ICEAS预反应区一般出于缺氧状态,主反应区是好氧反应场所,体积约占总体积的85∽90%。运行时,污水连续进入预反应区,并通过隔墙下端的小孔以层流速度进入主反应区,沿主反应区池底扩散,主反应区同时曝气、沉淀、排水。+ W/ j/ D. p! E4 u2tech.cn

8 C# R' b- c: ~" ^% o' \ICEAS在沉淀阶段仍然进水,会在主反应区底部造成一定的水力紊动,从而影响泥水分离时间及出水水质,因此其进水量受到一定限制。但ICEAS设施简单,管理方便,比经典SBR费用更省,在国内外已得到广泛应用。
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ICEAS全称为间歇式循环延时曝气活性污泥法(Intermittent Cycle Extended Aeration),其最大的特点就是在反应器的进水端增加了一个预反应区,运行方式为连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段。污水从预反应区以很低的流速进入主反应区,对主反应区的泥水分离不会产生明显影响。由于ICEAS设施简单、管理方便,尤其是处理市政污水和工业废水方面比经典的SBR系统费用更省,因此在国内外受到了广泛重视。$ X% n3 Y* k2 y- V: K/ D" C4 L( `2tech.cn

" C8 \/ n5 _  j, C# M) t它是一种完全自动化的、基于“时控”的、可以有效防止流量和冲击负荷的工艺,容易扩建,出水水质良好。最早于20世纪80年代初在澳大利亚兴起,因其工艺设施简单,管理方便,国内外均得到广泛应用,目前全球已有超过500个的连续进水ICEAS工艺污水处理设施。8 S  \" X# I) |, B0 P/ i5 H2tech.cn
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ICEAS是连续进水工艺,不但在反应阶段进水,在沉淀和滗水阶段也进水。污水进入预反应区后,通过隔墙底部的连接口以平流流态进入主反应池,在主反应池中进行间歇曝气和沉淀滗水,成为连续进水、间歇出水的SBR反应池,使配水大大简化,运行也更加灵活。ICEAS工艺中各操作单元的作用为:
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A、曝气阶段 由曝气系统向反应池内间歇供氧,此时有机物经微生物作用被生物氧化,同时污水中的氨氮经微生物硝化反硝化作用,达到脱氮的效果。2 u$ B: U/ X& d: p4 `: M+ I2tech.cn
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B、沉淀阶段 此时停止向反应池内供氧,活性污泥在静止状态下降,实现泥水分离。
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C、滗水阶段 在污泥沉淀到一定深度后,滗水器系统开始工作,排出反应池内上清液。
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6 `0 g* P4 N4 e在滗水过程中,由于污泥沉降于池底,浓度较大,可根据需要启动污泥泵将剩余污泥排至污泥池中,以保持反应器内一定的活性污泥浓度。滗水结束后,又进入下一个新的周期,开始曝气,周而复始,完成对污水的处理。
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精彩评论1

 楼主| 学社编辑 发表于 2019-9-13 09:24 | 显示全部楼层
SBR工艺的过程是按时序来运行的,一个操作过程分五个阶段:进水、曝气、沉淀、滗水、闲置。由于SBR在运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说,只是时序控制,无空间控制障碍,所以可以灵活控制。因此,SBR工艺发展速度极快,并衍生出许多新型SBR处理工艺。6 G9 {7 N/ w7 D* r8 d2tech.cn
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SBR有很过改良工艺,比如ICEAS、UNITANK、CASS等。3 i5 e- J( p) ?' b' D2tech.cn

5 A/ g6 i) N9 v间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS-Intermittent Cyclic Extended System)是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。1976年世界上第一座ICEAS工艺污水厂投产运行。ICEAS与传统SBR相比,最大特点是:在反应器进水端设一个预反应区,整个处理过程连续进水,间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段,因此处理费用比传统SBR低。由于全过程连续进水,沉淀阶段泥水分离差,限制了进水量。
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循环式活性污泥法(CASS-Cyclic Activated Sludge System或CAST,CASP工艺)是Goronszy教授在ICEAS工艺的基础上开发出来的,是SBR工艺的一种新形式。将ICEAS的预反应区用容积更小,设计更加合理优化的生物选择器代替。通常CASS池分三个反应区:生物选择器、缺氧区和好氧区,容积比一般为1:5:30。整个过程连续间歇运行,进水、沉淀、滗水、曝气并污泥回流。该处理系统具有除氮脱磷功能。
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UNITANK单元水池活性污泥处理系统是比利时SEGHERS公司提出的,它是SBR工艺的又一种变形。它集合了SBR工艺和氧化沟工艺的特点,一体化设计使整个系统连续进水连续出水,而单个池子相对为间歇进水间歇排水。此系统可以灵活的进行时间和空间控制,适当的增大水力停留时间,可以实现污水的脱氮除磷。6 q( f- x1 H+ H* l2tech.cn

- d( J2 b8 i4 j! w9 j% E1 k好氧间歇曝气系统(DAT-IAT-Demand Aeration Tank-Intermittent Tank)是SBR工艺中,继ICEAS、CASS、IDEA法之后完善发展的又一种新方法。主体构筑物是由需氧池DAT池和间歇曝气池IAT池组成,DAT池连续进水连续曝气,其出水从中间墙进入IAT池,IAT池连续进水间歇排水。同时,IAT池污泥回流DAT池。它具有抗冲击能力强的特点,并有除磷脱氮功能。4 u5 P( X. H- ]$ O; x+ n2tech.cn

7 l, M' L" d3 {! G改良式序列间歇反应器(MSBR-Modified Sequencing Batch Reactor)是80年代初期根据SBR技术特点结合A2-O工艺,研究开发的一种更为理想的污水处理系统,目前最新的工艺是第三代工艺。MSBR工艺中涉及的部分专利技术目前属于美国的Aqua-Aerobic System Inc.所有[4]。反应器采用单池多方格方式,在恒定水位下连续运行。脱氮除磷能力更强。0 F. @# u8 o0 y  q4 j  b1 ]( M4 w2tech.cn

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