1、配水孔口负荷
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一个进水点服务的最大面积问题是应该进行深入的实验研究。 5 E, ` |$ J, V) k/ B- {9 W2tech.cn
; X2 q7 F& b: g" t' P( m% ?对于UASB反应器Lettinga建议在完成了起动之后,每个进水点负担2.0到4.0m2对获得满意的去除效率是足够的。但是在温度低于20℃或低负荷的情况,产气率较低并且污泥和进水的混合不充分时,需要较高密度的布水点。对于城市污水De Man和VanderLast(1990)建议1~2m2/孔。 $ @; ?* i; @: K9 |2tech.cn
2 n2 c( ]+ V7 w9 Z( `3 N( r X下表是Lettinga等人根据UASB反应器的大量实践推荐的进水管负荷。 % n1 ?2 `4 S# C: f- ?, F: p+ _8 m2tech.cn
# o- ~1 Z8 Y$ u采用UASB处理主要为溶解性废水时进水管口负荷
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污泥典型 | 每个进水口负荷(m2) | 负荷(kgCOD/m3·d) | 颗粒污泥 | 0.5~1 | 2.0 | 1~2 | 2~4 | > 2 | >4 | 凝絮状污泥 > 40kgDS/m3 | 6.5~1 | <1.0 | 1~2 | 1~2 | 2~3 | >2 | 中等浓度絮状污泥 120~40kg/m3 | 1~2 | <1~2 | 2~5 | >2 | % t- ?( w5 y! E8 x1 ?# C, H2tech.cn
2、进水分配系统 , p3 x% |1 v' m: [2tech.cn
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进水分配系统的合理设计对UASB处理厂的良好运转是至关重要的,进水系统兼有配水和水力搅拌的功能,为了这两个功能的实现,需要满足如下原则:a)确保单位面积的进水量基本相同,以防止短路等现象发生;b)尽可能满足水力搅拌需要,保证进水有机物与污泥迅速混合;c)很容易观察到进水管的堵塞;d) 当堵塞被发现后,很容易被清除。 + Z b: a* H. o W. G1 L2tech.cn
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在生产装置中采用的进水方式大致可分为间歇式(脉冲式)、连续流、连续与间歇相结合等方式;从布水管的形式有一管多孔、一管一孔和分枝状等多种形式。
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1)连续进水方式(一管一孔) 5 r, ]" y |9 J4 _7 R W7 Q2tech.cn
7 F6 J( E; \5 l2 U+ Z为了确保进水均匀分布,每个进水管线仅仅与一个进水点相连接,是最为理想的情况(图3a)。为保证每一个进水点的流量相等,建议用高于反应器的水箱(或渠道式)进行分配,通过渠道或分配箱之间的三角堰来保证等量的进水。这种系统的好处是容易观察到堵塞情况。) k4 x3 B+ s0 ~$ }, l/ E环保之家[2TECH.CN]-专业环保技术交流门户!
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! o0 e8 C2 M' H2)脉冲进水方式 . D7 ^4 u' n3 ?# ]8 S2tech.cn
我国UASB反应器与国外的最为显著的特点是很多采用脉冲进水方式。有些研究者认为脉冲方式进水,使底层污泥交替进行收缩和膨胀,有助于底层污泥的混合。图3a为北京环科院采用的一种脉冲布水器的原理图,该系统借鉴了给水中虹吸滤池的布水方式。
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3)一管多孔配水方式 o$ ` R0 v8 w# w2tech.cn
1 @. I' n/ {! [采用在反应器池底配水横管上开孔的方式布水,为了配水均匀,要求出水流速不小于2.0m/s。这种配水方式可用于脉冲进水系统。一管多孔式配水方式的问题是容易发生堵塞,因此,应该尽可能避免在一个管上有过多的孔口。 , b3 f3 Q1 s4 a0 ~1 w* a7 ^- G3 Q2tech.cn
3 k; B( r8 g. d ^8 F4)分枝式配水方式
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7 Q* o/ N* U- B+ ]这种配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力,以达到布水均匀的目的(图3c)。根据笔者的实践,最大的分枝布水系统的负荷面积为54m2。大阻力系统配水均匀度好,但水头损失大。小阻力系统水头损失小,如果不影响处理效率,可减少系统的复杂程度。 ) B3 t) G$ z6 U, R2tech.cn
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对其他类型布水方式,我国也有很多设计和运行经验。与三相分离器一样,不同型式的布水装置之间,很难比较孰优孰劣。事实上,各种类型的布水器都有成功的经验和业绩。 ( I6 [& C c, O/ r2tech.cn
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