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不同餐厨垃圾厌氧发酵系统产氢对比

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学社编辑 发表于 2019-9-3 12:23 | 显示全部楼层 打印 上一主题 下一主题
生物柴油制备的关键是脂肪酸甘油酯与甲醇等低碳醇的催化酯交换反应,而超声波具有明显的强化酯交换反应的作用,特别是对非均相的反应体系可明显增强其混合(乳化)效果和促进分子间接触反应,使原本需高温(高压)条件下进行的反应,在室温(或接近室温)条件下就可完成,并且缩短反应时间。超声波不仅用于酯交换反应过程,而且用于反应混合物的分离过程。5分钟内使生物柴油产率超过99%,而采用常规的批量反应器系统需1个小时以上。采用超声波加工使常规搅拌所需的5-10个小时的分离时间缩短到15分钟以内。另外,采用超声波加工还有助于使所需的催化剂用量减少50%~60%,并能提高副产物甘油的纯度。& k+ m; V5 ^6 F( X  q6 S; N2tech.cn
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不同餐厨垃圾厌氧发酵系统产氢对比
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3 f0 l- x8 v4 `  将超声波应用于化学反应和工艺过程的声化学,是基于在大功率超声波能量作用下的空化现象:液体中无数个微型气泡体形成、增长,再瞬间爆破,从而在局部形成高温、高压的环境。这不仅可为化学反应提供能量,而且可达到较好的混合和更快的分离效果。据估算,在商业规模生物柴油加工中应用超声波处理的成本低于0.01元/升,它取决于物料流速的大小。# D- \6 e0 b& t4 A- b9 E; Z2 i+ r& |2tech.cn

" e( z8 t' w, ]/ H' T5 b3 ]1 X  另据报道,将超声波技术应用于其他生物燃料和替代燃料产品生产的还有:美国爱荷华州立大学正在研发用超声波提高从谷物中生产乙醇的产率;先进植物医药品公司在生物柴油加工中采用超声波处理,以降低生产成本;GreenShift公司组建通用超声波公司,现已推出专利技术,改进物理和化学反应,包括使蒸汽重整更高效地制取氢气。3 _- _6 S& u; [$ E9 B2tech.cn
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