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污水处理工程调试到验收全流程指导手册

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学社博客 发表于 2019-8-12 07:18 | 显示全部楼层 打印 上一主题 下一主题
一、 宗旨; L% X1 b: j/ @& u& `" |

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. g1 M3 A* e: [* [" k4 J, |7 y* I9 z本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。& w  A% m4 A: s

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二、 纲目/ S$ |" \. b+ t! P
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- O( n  j/ B2 {0 Q% ^3 J手册含以下主要内容:" l" p( m3 `$ Y! ~4 S: N$ l
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+ X* ^" F2 W: R! S# I6 j

. e  U4 w- E  G& x5 K6 q- {调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
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) p# ?0 I) S" {$ F9 N三、 细则& ^9 y4 [' y- t) `( g7 e

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* F, r& P3 F8 T. z1、调试条件
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+ M2 p/ `  z: `% S

+ w4 F6 L8 |& q5 k(1)土建构筑物全部施工完成;) Y2 _; ~  X* E
. j- E( U# ]  E) X
(2)设备安装完成;
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, O1 z' V8 W2 {& n(3)电气安装完成;3 V0 X6 b5 ~" e* Z# h+ F
+ b" P4 D2 `3 B/ G5 X: i0 t* D
(4)管道安装完成;+ L0 z1 v6 O) R' `- ]
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(5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。, X' ], ~# q& D* K* ~0 a
' m! \. L% V# [, B

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2、调试准备! ~- ^: s9 K  t) v1 R: L6 P$ r

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8 \& D+ l* B- u; h; G(1) 组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;
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(2) 拟定调试及试运行计划安排;& ?+ f, l* k+ I, l
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(3) 进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;) W8 g& O/ i2 A# X! Q+ U) D
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(4) 准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;
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(5) 必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);
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6 T9 b  s: r% V' u- G4 A/ }, _(6) 建立调试记录、检测档案。6 z( `$ J& O0 M/ ?3 X% r. M

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4 I1 m2 N0 g* G' {* Y- `3、试水(充水)方式8 y5 G  Q& p7 A$ }& w- p2 D; Y

0 D7 o$ l9 a6 b3 x+ ~
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; F  c& G8 R5 C$ p$ U(1) 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。* n9 z* W8 V8 ?6 N: \' h, @) ?" ~
' B! o" t* F. a
(2) 建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
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0 [4 b% s. z$ G; |; ^1 j8 g: V
(3) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。
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, z0 Q4 p6 ]0 L* ?3 s5 \5 h9 V4、单机调试4 ]4 Y/ `! w( M1 ]/ X
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; ]" w; k8 A9 {" U(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。
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(2) 单机调试应按照下列程序进行:
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a、 按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。8 q6 ]9 @: c, a+ D2 }. V

% M' n% T9 S: F: H# M* c  ?5 V! Ub、 认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。
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5 h3 ]* O( y* N/ G. L# }9 ac、 凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。: N$ b' V4 W6 v6 b* W" L9 Z

3 o- g5 U' ?$ C! h  t$ ?! M( s0 vd、 按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
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e、 了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。$ |1 n2 y0 h$ w* H$ [: O
9 L% }. }$ y! h8 q
f、 点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。# t' y/ Z% g- }8 n
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g、 点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
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(3) 单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。
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5、单元调试
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6 C( y6 \- m4 h! O( [; I4 H9 u(1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。! d! G! X( u0 z* r3 I! I
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1 z( Y( I$ m2 C(2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。
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& K$ P8 @  `0 y(3) 单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。8 T5 A4 E; s$ q; p% h

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7 X. |  h& l; a(4) 不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。; w) i1 B% Z* `* o# n& L' F% e$ w# ~

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6、分段调试  m" S' ~% F4 p# d* j- B* x8 v

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(1) 分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
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( S, x+ r2 k( N# Z3 z(2) 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。* W( i) `9 r1 L5 A2 m) C( p' N
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2 T0 O/ B9 y7 |' ~. L- i7 A7、接种菌种
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" F6 z$ A- ~5 g4 ~( \( \(1) 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种是对上述单元而言的。
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(2) 依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。
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5 H8 [0 y1 C& J' ^; J(3) 接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。  \# e% A7 T* p' ~+ Z

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# K) W' b6 W1 K(4) 启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲,低于20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此,建议冬季运行时污泥分两次投加,以每天6000m3为例,建议第一期,在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入),投加后按正常水位条件,连续闷曝(曝气期间不进水)3-7d后,检查处理效果,在确定微生物生化条件正常时,方可小水量连续进水20-30d,待生化效果明显或气温明显回升时,再次向两池分别投加10-20t活性污泥,生化工艺才能正常启动。$ {4 W, j( v# A# U/ y
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, j8 D( y8 z9 s(5) 菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程,如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
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' N* b' @3 l# b* M8、驯化培养# f. S9 R& X* P
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(1) 驯化条件:一般来讲,微生物生长条件不能发生骤然的突出变化,常规讲要有一个适应过程,驯化过程应当与原生长条件尽量一致,当做不到时,一般用常规生活污水作为培养水源,果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水,需要加以稀释,一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜,这样需要按1:1(生活污水:果汁废水)或2:1配制作为原始驯化水,驯化时温度不低于20℃,驯化采取连续闷曝3-7d,并在显微镜下检查微生物生长状况,或者依据长期实践经验,按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等),观察微生物生长状况,也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
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# q5 m* I/ L8 I; q6 [9 \(2) 驯化方式:驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲,好氧正常启动可在10-20d内完成,递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲,厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。/ X, Y8 `* K2 [/ c1 o% K" R

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" h/ C0 I# d2 W+ c  O- C(3) 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程,每个工程都会有自己的特点,需要根据现场条件加以调整。
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4 P5 P" l- @) Y2 F9 g3 f8 w9、全线调试
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(1) 当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。9 j! e: Y" t" s( u: a5 p: X
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) @. K8 `9 M& f8 r' h(2) 按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测),确定全线运行的问题所在。
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(3) 对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至达到要求为止。
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(4) 各单元均正常后,全线连调结束。0 s, B2 m$ T# ~/ ~
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6 b0 w( H4 L' Z; U4 S10、抓住重点检测分析0 M" p2 t' ~1 h6 g" E7 P
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$ K* I; r* u% u- u1 n0 P& O(1) 全线连调中,按检测结果即可确定调试重点,一般来讲,重点都是生化单元。
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(2) 生化单元调试的主要问题+ w3 @2 c8 t8 h0 w! @4 V  b

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a、 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
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b、 正式通水前,先进行通气检测,即通气前先将风机启动后,开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要求。6 I# w' Z' Y0 L0 M0 n* g% j

! t5 b7 f- T( B1 E$ Dc、 检查管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象。
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$ B. W8 T1 g# e( c" x, X- p! q1 _d、 检查曝气管、曝气头的安装质量,不仅要求牢固可靠,而且处于同一水平面上,高低误差不大于±1㎜,检查无误后方可通水。
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! O3 ?2 `" e" w* W& }e、 首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。
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3 Q9 P( R0 [, jf、 继续充水,直到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。* a7 H5 I! ^  _. ~
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g、 对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。厌氧工艺不允许有DO进入;水解工艺,可在10—12h,用弱空气搅拌3--5min;缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。
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0 \, M: V+ V9 \11、改善缺陷、补充完善
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6 J" K. o7 z& P5 ^/ ~5 g* q: i% d9 b& ?1 p) }% H
(1)连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。. M' _0 S4 Y8 C: [, a
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(2) 一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完成验收为止。
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8 ^6 O/ }" S1 q. \3 k12、试运行4 F6 N# Z. a$ G

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; ~. i1 n7 C* M1 C  B5 Q2 k) {8 m(1) 系统调试结束后应及时转入试运行。: x0 O5 l: n% `. h9 f
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(2) 试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作。
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8 G" C- t) y2 \  `+ g+ T( j
(3)试运行时间一般为10--15天。试运行结束后,则应与建设方进行系统交接,即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期,则由施工方、建设方共同承担,以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主,施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。$ c* E" C( q3 O1 @
* ]) y4 C# q1 l: Y. x5 b- r; p) H; W
, q6 w  c' l  `' r% a' ?$ P6 Z
! o: c2 q4 f1 K* @, I- C8 W
13、 自验检测
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  Y% E" D7 F& a3 h  z
, T; |3 T( Q; u: m5 ~. [9 W(1) 由施工方制定自验检测方案,并做好相应记录。
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(2) 连续三天,按规定取水样(每2h一次,24h为一个混合样),分别在进出水口连续抽取,每天进行检测(主要为COD、 PH、 SS),合格后即认定自检合格。
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( h8 Y& s: j5 B( W, T# r# V& V( u
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14、交验检测7 Q9 |  w4 [8 ?: W- P. J$ z  s
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: F, L4 k$ O' }* p

8 S0 K7 {. ^8 w0 n: N(1)由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建设方寄出交验书面申请报告,报请当地环保监测主管部门前来检测。  O4 w. L+ W2 x5 r" L  R
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5 m3 d% E. W7 o3 G
4 Y& |: y9 _4 a4 W(2)施工方,建设方共同准备条件,配合环保主管部门进行检测。; c# D+ t+ F* O: c
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. n, ~! C$ n3 L) A7 J. c; I/ S
(3)检测报告完成后,工程技术验收完成。" D# S3 d5 i0 G5 H( m; Y' _8 ?

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, z  Q# ?: E! g3 _8 o  a; C
  m! n. W0 O: }15、竣工验收
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: y/ s# y% x+ X(1)由施工方向建设方提交竣工验收申请,并向建设方提供竣工资料。
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; ^% D7 v% ~3 W/ \: w! X(2)由建设方组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门组织验收。5 W* X3 F( I! ^3 e/ d# M8 z2 D

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$ r8 Q0 m2 ?1 I0 H, N. i  o- c, o. U4 a3 ?5 O7 Y
(3)正式办理竣工验收手续。
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