有害废气 经验：RTO设备常见故障及应对方案

设备的正常运行是保证正常生产和产品质量的重中之重，但涂装线上的各类配套设备较为繁杂，日常的维护保养存在一定困难，临近假期，对设备的检修和保养更是年后顺利开工的基本保障。
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: ]* c+ p: X4 q/ @9 Q" B0 d0 B- O/ e

01

点火故障（点火失败）

* S5 B0 w! e. b9 f

故障原因分析：

1、燃气比例不在点火要求的正常范围；

2、燃烧器控制器或点火变压器出现故障；

4 f; x5 R% I' {# T+ s3、点火棒积碳较多或安装位置偏移；

/ f- K2 b# S$ ]3 \! H4、火焰监测器故障；

) s" P- R! }, [' ^5、助燃风故障；

3 c' T0 E3 d, u' l' B紧急应对方案：
* D+ S1 j9 p- k! w/ |- m
1、检查燃气比例阀，需要调整到正常的使用范围内；

2、重启点火控制系统进行重新点火，测试是否正常，如还是出现失败点火，建议寻找专业人员进行操作检查；
& _. G6 b$ {: i; y$ H: a
& ]* g7 K" d" x$ M$ k3、关闭设备，拆下点火棒清理积碳；
* o- e8 L4 r* \  y, T: i: x
( d. s& q- P% j' E& w6 U( y4、关闭设备，手动测试火焰监测器是否正常；
/ r2 j& R3 M5 a2 b5 [6 z9 v8 W
" M/ t# r. x: _' Y! P5、检查助燃风机正常，助燃压力正常；
3 w6 q8 u* {7 M' a) ^" ^: x
& f* w" F* I7 L. m- f. S( X- F7 q

02

燃烧室超温报警

  M4 x3 t) X- h' G4 Y8 @9 L; R! x% C" k( P故障原因分析：
4 R) O5 u1 n+ |' L) o
1、温度传感器故障；
+ R' J; w4 j: y9 D* o+ [* m5 K
2、废气浓度波动过大；
  y  C/ P" r( o) [( g, U; b
3、燃烧器故障；
4 Z" w. r: e: I) H3 y# [5 f2 Q
0 v) j* x$ [6 B0 X/ |紧急应对方案：
* C9 J% K% B* |2 v
1、检查温度传感器是否出现故障(正常情况下误差不超过40℃)；

2、检查进气压力和浓度(LEL)；
: b! ^" Z( M' Z
! T& A' K" \) p. f; x3、检查燃烧器工作的相关参数在合理范围之内；
) K0 W# ?. J6 d0 m4 Z& Z
4、检查废气浓度是否在设计范围之内；

03

阀门关闭异常(关闭不到位等)

4 d4 Z8 A- l# M
! O; @" D* @, w" W- ~) D故障原因分析：
# z' z0 `% s& `4 i* k3 U/ A
1、压缩空气故障；
8 k0 }7 N) [0 T" T
( a8 a8 a) Q# t9 I7 A2、定位器故障；

3、阀体故障；

紧急应对方案：

% O* K1 I+ u& Z5 q1、检查压缩空气是否在正常要求范围内；

8 m/ s2 h8 H- h/ o2、磁环开关定位器是否执行到位；
! i  f5 v* O) F' b0 f1 a
" K: E  Y: U. Z5 T5 t3、检查阀板及阀体部位是否出现卡顿或变形等物理形变等；

. v5 `' S3 H' n" F

04

变频器故障

: \* S8 c" ]7 D7 a# T/ F

" I( D$ L) A- C# K故障原因分析：

1、线路松动；

, E4 H* r+ X- P% N2、断电之后的过压保护；
7 h9 m% p. M7 x# j
3、电机故障过流保护；
. P5 Q7 K$ e* b
1 \6 a+ ~! Y5 m紧急应对方案：
) U* @- [' I7 r7 I7 O: I" ~$ s" W
1、检查PLC与变频器及与显示屏通讯是否正常，是否有线路松动问题；
: P& F" t6 S( p0 V4 E, o
" s6 ~# x4 H! P2 u2、断电之后的过压保护检查，复位重启尝试开机；

9 t. {9 x: [7 S2 R% a" @3、检查变频器的报警信息，确认是否电机故障；
7 {0 x% s! d# y3 N( _

05

风机异常

# D  r$ L3 K2 P) ?, I; u7 P6 ^
8 P6 l) E2 `; L5 |1 n
+ ?9 d* V; X8 ~5 L故障原因分析：

5 D' S: g9 {- g: B- a; W/ s5 U. `1、电机/轴承/电路故障；

2、风机变频器故障；
+ \" U5 P* r: L8 h/ J6 b# ]
" X) [- S! L: l3、异物进入导致的叶轮损坏；

5 ^6 u0 W" i0 @6 x: \紧急应对方案：
+ q, L! d& b  `5 d6 z
1、检查变频器故障信号；

( g% _# F1 c, M5 c5 ~2、检查电机运转是否正常，是否有异响/轴承及电路电流正常；

3、打开叶轮检修保养口，检查叶轮转动部位是否出现异常；
7 A4 n- `8 I1 U! v6 T

06

转轮运行异常

+ K+ V6 B" R% u0 B

7 S  W0 H. V+ ?- G2 J0 \$ A) ?故障原因分析：
5 _/ P# L1 D  r- h9 }
- g. N+ N) b& U* b& N$ g) h. c1、废气中高分子物质导致的转轮堵塞；
' N+ P0 c, F$ M9 K& t
+ O! y( {) _0 ^& S3 P4 H4 [2、减速模块/链条等故障；
7 Q3 o; }! O5 F) @# p6 H
. N5 |6 H6 T+ x9 g* W4 g  P紧急应对方案：

1、检查转轮各部位前后压差是否在正常范围内；
, y8 `4 L4 l8 ~: R( |5 J1 \
2、打开保养门，检查链条马达等运行是否正常，是否需要进一步调校至初始参数；
9 y! `& ~. S. X
* g3 ]9 s' T8 v1 `- Z, N+ v4 s! I