( g! k4 r: M0 h4 L- y6 m# z蒸发处理包括蒸发器蒸发和自然蒸发，自然蒸发适合于蒸发量大的地区，需要占用大量土地，而且对周围环境影响比较大，考虑我国的国情，浓缩液不适合采用自然蒸发方式。 6 F& w$ u% m% |* x; f5 m+ k% U, h& o8 K' \: a
蒸发器蒸发一般适用于高含盐废水，蒸发处理后达到水与盐分的彻底分离，留下结晶的盐类，其特点是出水水质良好，缺点是能耗高，蒸发器容易结垢，清洗困难，如何处置结晶残留物也是个难题。目前常用于水溶液浓缩蒸发的蒸发器形式主要有多效蒸发、机械式蒸汽再压缩蒸发（MVR）和浸没加热蒸发。 % R' ~0 N5 `* s: `/ R& [+ \ , V- Z. I' ?* R% u; `多效蒸发是将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高了热能的利用率的蒸发技术。 ; U; |2 F7 y% M# S# W* v% w 3 m+ Q9 Y" S3 H2 O8 YMVR机械式蒸汽再压缩工艺除启动阶段外，整个蒸发过程无需外界补充一次蒸汽，二次蒸汽回收后经压缩送回加热室作为加热蒸汽，从而减少了外界能源的需求。 " S8 [$ C* r ^9 P- T. O q0 w5 Y+ x% s0 _+ c9 u
浸没加热蒸发是一种传热介质与被处理的溶液直接接触进行传热的一种蒸发技术，具有热效率高，设备的维护简单，运行成本低的特点。 ! m9 n! D+ R9 M' Q, V F$ e# a5 U% `4 R+ O" k4 k) f r$ T' Z
2离子交换法处理蒸发后含氨氮废水% I) X6 ^. ~2 g# P2 Z2 i
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2.1蒸发工艺出水水质特点/ _* m5 q l8 |5 }
% I& M6 v M3 ?9 X进入蒸发器后的氨氮通过三个途径排出蒸发器：蒸馏出水、浓缩液出水、排气夹带。由于氨在水中的溶解度极大，所以排气中夹带氨量很少，蒸发之后的氨氮主要存在于浓缩液和蒸发出水中。因此蒸发工艺出水氨氮含量高，一般不能达到排放标准的要求，需增加后续去除氨氮的设施。以进水氨氮2000mg/L计算为例，其平衡图见图1。由于蒸发之后的氨氮含量仍远远高于排放标准的要求，因此蒸发后必须进行脱氮处理。目前国内常用的方法是采用离子交换法去除氨氮。# ^6 c% v% [; S' z
! l8 `+ g1 q& w. b0 B, C , G5 ^& L6 j0 h; Q! O' g 0 m- V% X6 [- j6 y2 j; Q膜生物反应器（MBR）分为内置式和外置式两种，二者的区别之一是反应器内污泥浓度有较大的不同，内置式污泥浓度介于4~10g/L之间，实际应用中一般以不超过8g/L为宜，而外置式污泥浓度最高可达40g/L，实际应用中一般为10~20g/L。对于处理垃圾渗滤液而言，内置式和外置式膜生物反应器都应具有生物脱氮的功能，反应器内污泥浓度有较大的差别，但其污泥负荷值应该相同，而不应有较大的差别。/ i+ ~+ L# r' d' V
& _6 \- x( s2 w* E3 n/ z1 L4浓缩液回灌填埋场$ I, i0 d1 R: C% J+ r Y
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从理论上说，浓缩液回灌填埋场，可以利用垃圾堆体对污染物的吸附、降解等作用，使得浓缩液中的污染物被大幅去除，从而解决浓缩液难于处理的问题，但在实际应用中很难实现，浓缩液回灌填埋场会存在如下问题：. h; [1 J6 V8 k5 W$ @7 u
! O, z$ c6 `0 z①垃圾堆体很难实现对污染物的有效降解。由于垃圾堆体的渗透性很差，浓缩液很难由填埋场表面垂直下渗到垃圾堆体底部，也就很难实现对污染物的有效降解。 9 w: u3 z; h3 _& B. F( l6 m3 _ % M: ^7 j6 k- k②影响垃圾堆体的稳定性。填埋场渗滤液水位一般都很高，浓缩液如果采用回灌法，填埋场水位会进一步提高，会对垃圾堆体边坡稳定造成不利的影响，存在失稳滑坡的风险。 ( X" j o+ N p$ K9 C. V# S$ M9 `/ [# A' ~& P. o
③盐分累积影响渗滤液处理。 , a# n. p' {7 Y z/ M. B0 i4 ~9 f, O+ i' ^) O
5渗滤液直接进行膜分离技术 " d- I) m2 h1 |1 v* H* N- I 7 G0 p& b7 W m6 }: T渗滤液直接进行膜分离技术是指渗滤液不进行生化处理，经过简单的预处理后直接进入反渗透处理系统，反渗透清液出水达标排放，产生的浓缩液回灌填埋场或送城市污水处理厂，其工艺流程见图2。' E' h+ c6 s l3 z: @9 M